“机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，因此对机器的保养和维护十分重要，以延长其使用寿命，保障设备加工品质，提高工作效率!”

一、保持工作场所清洁，环境杂乱无章很容易导致事故的发生，机器在使用过程中应每周清理电箱内灰尘，以防天气潮湿造成连电。切记不能拿气枪去吹灰尘，这样容易把灰尘吹到电器元件里面，造成接触不良，正确方法是应该使用吸尘器把灰尘吸干净(切记要断电)。

二、专业电工在实施配线时，请务必关闭电源，尤其是电源的三相四线制，零线与相线切不可接反。

三、维修时，三相四线和空气漏电开关时一定要切断总电源，同时设备在停机后也务必关掉总电源防止意外危险发生。

四、生产线上，特别是流水线旁必须配有35kg以上的干粉或二氧化碳灭火器3个及以上，并配有..消防栓。

五、严禁在设备3米内放置：稀释剂、天那水、酒精、甲醇等易燃易爆物品。

六、滚涂机开机前先检查输送带上或滚轮之间是否有工具及杂物以免造成机器损坏，清理输送通道内的杂物。其次再检查机器运行是否正常。

七、准备好加工板材及所需涂料，量好加工板材厚度，确认厚度调节机器高度，滚涂机调节比板材厚度低0.3-0.5mm，或升降手柄降3-4圈(砂光机厚度根据板材厚度来定)。

八、进退计量钢轮的调节方式，用进退手柄调节钢轮跟胶轮之间的间隙。直到钢轮与胶轮之间没有缝隙后，再用手柄把钢轮与胶轮靠紧2-3圈，根据漆膜厚度要求，进退手柄可调节漆膜厚度。

九、打开油泵开关，将油漆加到钢轮与胶轮之间，直到钢轮与胶轮没有缝隙后，方可运行，以免滚轮相互摩擦，损伤胶轮。

十、打开胶轮开关后，接着打开钢轮开关，如需表面涂层平整度更佳，钢轮速度比胶轮慢一些，打开输送开关，将输送速度与胶轮速度调到一致以免有前后堆油的现象。

十一、UV灯管使用50-90个小时后要用酒精擦拭过后再使用，可以延长灯管的寿命，UV灯能量控制，在油漆无需多灯干燥时，适当减少能量及能源，尽量减少不必要的浪费，开机时待温度及UV灯亮度达到工艺要求时才可放板使用。

十二、生产整条UV线速度要调到同步或后一台机速度比前一台机速度快0.01mm/min以免出现撞板现象，加工的板材必须要做首件自检滚涂质量或效果是否合适，方可连续生产。

十三、非专业操作人员不得擅自操作设备，必须经过本公司工程师培训后才能上岗，且操作人员在设备运转作业时不得打开防护盖和触碰运转部位。

十四、滚涂机清洗及开关机注意事项，下班前15分钟关掉油泵，待机器将油泵内的油漆滚完时，将钢轮刮刀刮下多余的油漆，使滚轮上的油漆刮干净之后，分开钢轮与胶轮，把钢轮用刮刀刮住，开机前把钢轮靠紧，然后再把刮刀打开，如果长时间不使用时，请用专配洗机水清洗滚轮并把油槽清洗干净。

以上就是UV设备的操作规程和保养方法，超级实用，快快收藏起来吧!